陕西小型锤式破碎机定做厂家供应「在线咨询」

破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。10)锤头和衬板要每班检查一次，更换锤头要称重，把重的放中间，轻的放两边，每排总重量偏重不超过0。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。

　　圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。

如何提高小型锤式破碎机定做使用寿命！

4 加强设备的管理与维护

锤式破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点：

1）根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超过设计限定尺寸的物料入机。

2）选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

3）由于锤头铸造是质量有误差，使用过程中应根据电流情况，按时倒眼、翻个、以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

4）更换新锤头时需要进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

5）停机时要检查锤头与筛条之间，筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条，因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，小灰兔能多用4-5个班。

6）锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时就要及时将其更换，否则容易夹锤头引起振动。

7）锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在变盘上的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。

8）由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

9）轴承磨损后要及时要进行修复和调整，轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。

10）要定时清理破碎机内部积料，积料的存在会使锤头受到严重磨损而降低使用寿命。

小型锤式破碎机定做达不到产量，如何操作？

5、破碎机锤头

锤头是锤式破碎机的主要消耗件，其使用寿命对生产的稳定和生产成本有直接影响。锤头磨损后不仅影响破碎机的产量及出料粒度，更严重的是加剧转子端盘与锤架的磨损。

锤头的寿命与很多因素有关，排除锤头材质和制作质量问题外，原料中二氧化硅含量，以及含泥量，含水量是影响锤头寿命的关键因素。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个***销钉固定在轴承的中心距上。如果物料含泥量大，含水量高，就会使卸料筛条排料不畅，形成垫层，当锤头与筛条磨损和，锤头工作园直径变小，筛板弧度变大，在排料区域锤头与筛条的间隙过大，一些大的粒度的物料被扫到该区域，又不能及时被破碎机排除，也会形成垫层。这两种情况都会导致破碎机内积累物料，效率低而锤头的磨损加剧。