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如何提高锤式破碎机的产量？

设备的操作和日常维护

设备的正常操作和维护关系到设备的运转率，对锤式破碎机产量有很大影响，一般情况下，日常维护需要注意以下几个方面：

1）在正常工作条件下，每个轴承室8小时加油脂一次，以保证油脂占轴承内腔的一般为宜，注油时，一定要把油枪嘴和注油口周围清理干净，不能让灰尘进入轴承室。

2）检查各部件螺栓和联接键有无松动现象。

3）检查锤头、篦条、反击板的磨损情况，以及各调整装置能否正常工时。

4）注意听机器的声音，如发生异常响声，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后方能继续工作。

5）锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层，焊条硬度大于HRC55。

6）使用一段时间后的锤轴，通常在挂锤头处和由锤盘支承锤轴处被磨成凹槽，产生棱边，在重新安装这样的锤轴前，可通过打磨或碾平，消除这些棱边，以改善锤轴受力条件。

在生产中，对锤式破碎机产量的影响因素要足够准确的认识，并能采取有效的处理措施，同时，日常维护也应到位，只有这样，破碎机的正常运转才能有保证，原料供应的要求才能满足。

锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，煤矸石破碎机，分单转子和双转子两种形式。是直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，大型煤矸石破碎机，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。分单转子和双转子两种形式。单转子又分为可逆式和不可逆式两种。目前单转子锤式破碎机和环锤式破碎机获得广泛的应用。

煤矸石破碎机产量达不到要求，该如何操作？

3、矿石含泥量

含泥量不仅影响破碎机的产量波动，小型煤矸石破碎机，更会加快锤头的磨损，导致破碎成本的增加。泥土含量越高，对卸料影响越大，特别在南方的雨季时节更严重，对此，应严控原料的含土量，如果含泥量超过12%，就要在破碎机前面增加预筛分装置，将泥土分离出来，不进入破碎机内。

4、反击板的位置

锤式破碎机由转子、锤头、锤架、销轴、机架、反击板、筛板、传动部件等组成，反击板位于转子的正前方，上下破碎腔水平中线线以上，它是破碎机上腔的组成部分之一。反击板由板体及装在其上的若干齿形破碎衬板组成，齿形反击板对破碎物料产生***破碎作用，怎么调节反击板位置，煤矸石破碎机多少钱，使破碎腔达到至关重要。

一般而言，反击板与转子之间的间隙尺寸影响进入排料带的物料粒度，进而影响破碎机的产量，此外，反击办的磨损程度同样会影响产能，当破碎衬板磨损到离衬板磨穿还有10mm时要及时更换破碎衬板。

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